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低硅球墨铸铁容易产生白口的---原因也在于球墨铸铁的凝固方式。由于球墨铸铁石墨化困难,大型机床铸件生产,没有足够的由石墨化产生的结晶潜热向铸型内释放而增大了过冷度,石墨来不及析出就形成了渗碳体。此外,球墨铸铁孕育快,大型机床铸件价格,也是极易发生过冷的因素之一。
控制铁液成分:保持较高的碳当量(>;3 9%);尽量降低磷含量(<0 08%);降低残留镁量(<0 07%);采用稀土镁合金来处理,大型机床铸件加工,稀土氧化物残余量控制在0 02%~0 04%。工艺设计要---铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液,冒口的尺寸和数量要适当,力求做到顺序凝固。
当生产内腔清洁度和光洁度要求---的铸铁件如内燃机缸盖、机体、液压系统阀件等时,必须对砂芯采取整体涂料而后表面烘干。手工生产小球墨铸铁件时,常用软毛刷将石墨粉细心涂刷在湿砂型和砂芯表面上。也有的喷石墨与水混合液,待自然晾干后浇注。石墨粉可以填塞孔隙,不被铁水润湿,铁水难以钻入砂粒之间。
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